Kudeaketa Teoriak eta Ekoizpen Sistemak

Hawthorneko Esperimentuen Ekarpen Nagusiak

• Langilearen produktibitatea eta lantokiko argitasun mailaren arteko erlazioa aztertu zen.
• Langilearen produktibitatea handitu zen.
• Produktibitatearen hazkundea bi taldeetan banatu zen.
• Ikuskari bat jarri zen taldea motibatzeko.
• Ikuskaria kentzean, produktibitatea jaitsi zen.
• Pertsonen arteko harremanen garrantzia azpimarratu zen.
• Langileen arazoez kezkatuko zen zuzendaritza estilo bat bultzatu zen.

Giza Harremanen Eskolaren Kritikak Planteamendu Klasikoari

Giza Harremanen Eskolak planteamendu klasikoen aurka jarri ziren, honako hauek kritikatuz:

• Giza motibazioaren funtzionamendua.
• Lanaren zatiketaren abantailak eta desabantailak.
• Egitura hierarkikoaren zurruntasunarekiko jarrera kritikoa.

Lanaren zatiketaren mugak: Edozein kudeaketaren oinarrietako bat bezala hartu zuten, lanpostua zabaltzea eta errotazioa bultzatuz.

Toyota eta Japoniako Egoeraren Eragina Ekoizpen Doituan

Japoniako automobilgintza sektoreak barne merkatu txikia zuen, hau da, eskari txikia eta produktu desberdinak.

Teknika aldetik atzerapen nabaria zegoen. Amerikako auto industriaren indarra ikusita, Japoniako auto guztiak enpresa bakarrean batzea zen aukera bakarra, eskala-ekonomiak lortzeko. (Produkzio handia, produktu kostu txikia = eskari handia)

Dibisa gabezia handiek, berriz, inbertsio handiak eragozten zituzten. Gainera, Koreako Gerrak ere eragin zuen.

Honi aurre egiteko bi ideia sortu ziren: alde batetik, gutxienekoarekin ekoiztea (Just-in-Time printzipioa), eta bestetik, begi-bistako zuzendaritza (adibidez, Andon teknika).

Ohnoren Aburuz, Fordismoaren Disfuntzioak

• Zeharkako langileen metaketa. Zeharkako langilea produktuari balio erantsirik sortzen ez diona da, edo fabrikazioan zuzenean parte hartzen ez duena.
• Stock metaketa lanpostuetan, prozesuaren atal batzuk beste batzuk baino azkarragoak zirelako.
• Amaitutako produktuak akatsdunak ziren askotan, eta horiek konpontzeak lan handia suposatzen zuen, prozesuaren eraginkortasuna murriztuz.

Toyotismoaren Zero Akats Filosofia eta Aurre Egiteko Modua

Pieza akatsdun bat agertzen den bakoitzean, langileak etiketa bat jartzen dio eta kalitate-kontroleko sailera bidaltzen du. Bertan, 'bost zergatien' metodologia erabiliko dute akats horren agerpenaren zergatia bilatzeko, eta horri aurre egingo diote, berriz ere ager ez dadin.