Gaitasuna eta Prozesuen Kudeaketa Eragiketetan

Gaztelania6 urr. 20265,2 KB

Capacidad

Se define capacidad como “la facultad para tener, recibir, almacenar o dar cabida”.

Economías de escala: Plantea que a medida que una planta crece y su volumen se incrementa, el costo promedio por unidad de producto va bajando.
Enfoque en la capacidad: Cada departamento de la organización debe encontrar su mejor nivel de operación a través de su propia organización, equipamiento y políticas para el proceso, políticas para la administración del personal y métodos de control de la producción.
Economías de alcance: Existen cuando múltiples productos se pueden producir a un costo más bajo en combinación que por separado.

Tres consideraciones importantes son: conservar el equilibrio del sistema, la frecuencia de los aumentos de capacidad y el uso de capacidad externa.

Conservar el equilibrio del sistema: El producto de la etapa 1 es la cantidad exacta del insumo que requiere la etapa 2, y así sucesivamente.
Frecuencia de los aumentos de capacidad: Se deben considerar dos tipos de costos: el costo de escalar la capacidad con demasiada frecuencia y el costo de hacerlo con demasiada poca frecuencia.
Fuentes externas de capacidad: En algunos casos tal vez resulte más barato no aumentar la capacidad en absoluto, sino recurrir a alguna fuente externa.

El colchón de capacidad se refiere a la cantidad de capacidad que excede a la demanda esperada.

Tiempo: Los servicios, a diferencia de los bienes, no se pueden guardar para usarlos más adelante.
Ubicación: La capacidad del servicio se debe ubicar cerca del cliente.
Volatilidad de la demanda: Los servicios no se pueden guardar.
Aprendizaje individual: “La práctica hace al maestro”.
Aprendizaje organizacional: También se deriva de la práctica, pero además proviene de cambios en la administración, el equipamiento y el diseño del producto.

Un proceso es cualquier parte de una organización que toma insumos y los transforma para darles un valor más alto.

Tiempo del ciclo: Tiempo promedio que transcurre entre el final de unidades sucesivas.
Utilización: Es la proporción de tiempo en que un recurso está activo con respecto al tiempo disponible para su uso.
Amortiguador: Espacio de almacenamiento entre etapas. La amortiguación permite que las etapas operen de forma independiente.
Bloqueo: Se produce cuando las actividades se deben detener porque el artículo recién terminado no se puede depositar en ningún lugar.
Privación: Ocurre cuando se debe detener la actividad porque no hay trabajo.
Cuello de botella: Punto que limita la capacidad del proceso.
Fabricar para pedidos: Sólo se activa en respuesta a un pedido colocado.
Fabricar para existencias: Procesos muy eficientes que producen productos estándar que se pueden entregar con rapidez al cliente.
Procesos híbridos: Combinan ambos enfoques (por ejemplo, Burger King).

Productividad: Proporción de productos en relación con los insumos; se suele medir en unidades monetarias.
Eficiencia: Proporción de la producción real de un proceso en relación con algún parámetro. Por ejemplo, piense en una máquina diseñada para empacar cereal a un ritmo de 30 cajas por minuto.
Tiempo de corrida: Tiempo que se requiere para producir un lote de piezas.
Tiempo de operación: Es la suma del tiempo de preparación y el tiempo de la corrida para un lote de piezas que pasan por una máquina.
Tiempo de procesamiento: El cual incluye el tiempo que transcurre mientras se trabaja en una unidad y el tiempo que transcurre mientras espera en una fila.
Índice de procesamiento: Porcentaje de productos que se espera que el proceso haga dentro de un periodo.
Velocidad del proceso (también llamada proporción del procesamiento): Es la proporción entre el tiempo total de procesamiento frente al tiempo de valor agregado.
Tiempo de valor agregado: Es el que transcurre mientras se trabaja de hecho en una unidad de forma útil.
Ley de Little: Ley que calcula el tiempo que un artículo pasará en el inventario de trabajo en proceso: Trabajo en proceso / Índice de procesamiento.